Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd. Kotiin / Tuotteet
Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd.

Chukyo -profiili

Korkealaatuiset väärennettyjä ratkaisuja

Vuonna 2017 perustettu Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd. kattaa 42 000 neliömetrin alueen, jonka tuotantopinta -ala on 20 000 neliömetriä. Sillä on nykyinen työvoima, joka on 240 työntekijää ja kattava tuotantoketju, joka kattaa muotin käsittelyn, sahaamisen, taonta, lämpökäsittelyn, koneistus-, tarkastus- ja pakkauksen. Valmistajat ja räätälöity tehtaalla Kiinassa. Tällä hetkellä yrityksellä on yhdeksän taontatuotantolinjaa, joiden vuotuinen tuotantokapasiteetti on 25 000 tonnia; viisi lämpökäsittelytuotantolinjaa ja kaksi ruostumattomasta teräksestä valmistettua liuoslaitetta, joiden vuotuinen tuotantokapasiteetti on 15 000 tonnia; samoin kuin 34 koneistus CNC -sorvea ja kahdeksan koneistuskeskusta, jotka tuottavat 3 miljoonaa kappaletta vuodessa. Tuotteitamme käytetään laajasti auto-, tekniikan koneissa, teollisuusinstrumentoinnissa ja fluidilaiteteollisuudessa, jota käytetään taontaosissa.

Kunniatodistus
  • ISO14001 2015 -sertifikaatti
  • ISO 45001 2018 -sertifikaatti
  • NYCT IATF16949
  • NYCT ISO9001
  • PED -todistus
  • PED -todistus
  • Muottirakenne ja komposiitti -suulakepuristusprosessi eksentrisen putken prosessin kannalta
  • Rulla taonta suulakorjaushitsauslaite havaitsemalla taonta
  • Autojen taonta etu -akselin syöttöapulaitteiden syöttötyökalu
  • Jäähdytyslaite muistojen lämmönkäsittelyyn
  • Autontavan tekemistä koskeva paikannuslaite
  • Venttiilin runko taonta kuolee
Uutiset
Teollisuustieto
Kuinka taotut komponentit, kuten vaihteet ja akselit, edistävät ajoneuvon voimansiirron suorituskykyä ja kestävyyttä?
Takoilla komponentit, kuten vaihteet ja akselit, on tärkeä rooli a: n suorituskyvyn ja kestävyyden parantamisessa Ajoneuvonsiirtojärjestelmän taonta Lähetysjärjestelmä monin tavoin:
Ylivoimainen lujuus: Takennetut komponentit tunnetaan ylemmästä lujuudestaan ​​verrattuna muiden menetelmien, kuten valun tai työstöön, komponentteihin. Tämä lujuus sallii taottujen hammaspyörien ja akselien kestämisen voimakkaiden kuormien ja jännitysten aikana, joita koettuu siirtymisen aikana ilman muodonmuutoksia tai vikaantumista.
Lisääntynyt väsymiskestävyys: Tongging -prosessi kohdistaa materiaalin viljarakenteen, mikä tekee siitä kestävämmän väsymysten vajaatoiminnan. Tämä on erityisen tärkeää vaihde- ja akseleille, jotka läpikäyvät toistuvat lastausjaksot normaalien ajo -olosuhteiden aikana. Takattujen komponenttien parantunut väsymiskestävyys myötävaikuttaa niiden pitkäaikaiseen kestävyyteen.
Parannettu kulumiskestävyys: Takoilla komponenteilla on usein tiheä ja tasainen mikrorakenne, mikä johtaa parantuneeseen kulutuskestävyyteen. Taonon kautta valmistetut hammaspyörät ja akselit ovat vähemmän alttiita kulumiselle ja pintavaurioille, mikä varmistaa pitkittyneen käyttöiän ja jatkuvan suorituskyvyn ajan myötä.
Tarkka ulottuvuuden tarkkuus: Tongging -prosessi mahdollistaa tarkan hallinnan komponenttien mittojen ja toleranssien suhteen. Tämä tarkkuus on kriittinen, jotta hammaspyörät ja akselit silmäilevät oikein ja lähettävät tehoa tehokkaasti voimansiirtojärjestelmässä. Oikea meshing vähentää kitkaa, lämmöntuotantoa ja tehonhäviöitä, mikä parantaa yleistä suorituskykyä.
Optimoitu materiaalin hyödyntäminen: Takaaminen minimoi materiaalijätteet muihin valmistusmenetelmiin verrattuna, koska se käyttää materiaalin ominaisuuksia tehokkaasti. Tämä johtaa komponentteihin, joilla on optimoitu lujuus-paino-suhde, mikä edistää kevyempiä, mutta vahvempia vaihteita ja akseleita, jotka parantavat ajoneuvon yleistä suorituskykyä ja polttoainetehokkuutta.
Joustavuus ankariin olosuhteisiin: Ajoneuvonsiirtojärjestelmän taonta toimivat vaihtelevissa olosuhteissa, mukaan lukien korkeat lämpötilat, raskaat kuormat ja äärimmäiset voimat. Takennetut komponentit on suunniteltu kestämään tällaisia ​​ankaria ympäristöjä, pitäen niiden rakenteellisen eheyden ja suorituskyvyn jopa vaativissa ajo -olosuhteissa.
Huoltovaatimusten vähentäminen: Talettujen hammaspyörien ja akselien kestävyys ja kulumisvastus vähentävät voimansiirtojärjestelmän huolto- ja vaihtovälien taajuutta. Tämä ei vain säästä ajoneuvojen omistajien kustannuksia, vaan myös varmistaa johdonmukaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden koko ajoneuvon elinkaaren ajan.

Kuinka väärentäminen auttavat parantamaan ajoneuvon voimansiirtojärjestelmän tehokkuutta ja polttoainetaloutta?
PAIKKAUTUKSET edistää a: n tehokkuutta ja polttoainetaloutta Ajoneuvonsiirtojärjestelmän taonta Lähetysjärjestelmä monin tavoin:
Alentunut paino: Tuotetut komponentit ovat usein kevyempiä kuin niiden vastineet, jotka on valmistettu muilla valmistusmenetelmillä, kuten valu tai työstö. Optimoitu suunnittelu ja materiaalien käyttö pelkissä johtaa vähentyneeseen painoon vaarantamatta lujuutta tai kestävyyttä. Vaihteistojärjestelmän kevyemmät komponentit edistävät ajoneuvon kokonaispainon vähentämistä, joka liittyy suoraan parannettuun polttoainetalouteen.
Parannettu lujuus-painosuhde: PAKUUTUKSET tarjoaa paremman lujuus-painosuhteen verrattuna valu- tai koneistusprosessien kautta tehdyihin komponentteihin. Tämä tarkoittaa, että taotut hammaspyörät, akselit ja muut voimansiirtokomponentit voivat käsitellä vaaditut kuormat ja jännitykset, kun ne ovat kevyempiä. Parannettu lujuus-paino-suhde tarkoittaa vähentyneitä energiamenoja toiminnan aikana, mikä edistää polttoainetehokkuusvoittoja.
Parannettu kitkan vähentäminen: Takattujen komponenttien tarkka mitta- ja pintapinta ja pinta auttaa vähentämään kitkaa lähetysjärjestelmässä. Oikein silmukkaiset hammaspyörät ja tarkasti kohdistetut akselit kokevat vähemmän kitkaa toiminnan aikana, mikä johtaa pienempiin energiahäviöisiin ja parannetulle mekaaniselle tehokkuudelle. Vähentynyt kitka tarkoittaa myös vähemmän lämmöntuotantoa, mikä edistää yleistä energiansäästöä.
Optimoidut vaihdesuhteet: Takennetut hammaspyörät voidaan valmistaa tarkalla hammasprofiililla ja geometrioilla, mikä mahdollistaa siirron optimoidut vaihdesuhteet. Oikein sovitetut vaihdesuhteet parantavat sähkönsiirtotehokkuutta, jolloin moottori voi toimia tehokkaammin eri nopeuksilla ja kuormilla. Tämä optimointi minimoi tarpeettoman energiankulutuksen ja parantaa polttoainetaloutta.
Kestävä kulumisvastus: Takennetut komponentit, kuten vaihteet ja akselit, tunnetaan erinomaisesta kulutuskestävyydestään ja pitkäikäisyydestään. Takattujen osien vähentynyt kuluminen ja minimaalinen pinnan muodonmuutos varmistavat yhdenmukaisen suorituskyvyn ajan myötä. Tämä kestävyys johtaa harvempaa ylläpitoa, vähentynyttä seisokkeja ja jatkuvaa tehokkuutta siirtojärjestelmässä, mikä lopulta hyödyttää polttoainetaloutta.
Kestävyys korkealle kuormille: Ajoneuvonsiirtojärjestelmän väärentäminen usein kohtaavat korkeat kuormat ja jännitykset, etenkin kiihtyvyyden, hinauksen tai ylämäkeen ajamisen aikana. Takennetut komponentit on suunniteltu kestämään tällaiset kuormat ilman muodonmuutoksia tai vikaantumista pitäen optimaalista suorituskykyä vaativissa olosuhteissa. Kyky käsitellä korkeat kuormat vaikuttavat tehokkaasti polttoainetalouden yleiseen yleiseen talouteen varmistamalla sujuvan tehon toimittamisen ja vähentyneet energiahäviöt.